Des solutions pour une industrie alimentaire en mutation
Le développement de grands points de vente performants exige une logistique toujours plus performante et fiable. « De profonds changements bouleversent le marché », déclare Detlev Doernbrack, directeur commercial chez Hymo.
Un flux constant de produits de l’entrepôt au client est important pour la plupart des entreprises. Pour l’industrie agroalimentaire, en revanche, c’est essentiel. Même la plus brève interruption est néfaste, surtout pour les produits frais et réfrigérés.
Notre expérience de longue date en étroite collaboration avec l’industrie agroalimentaire nous le montre. Mais il ne s’agit pas seulement d’efficacité et de fiabilité. Les consommateurs expriment également de nouvelles préférences alimentaires, ce qui oblige les points de vente à adapter constamment leur offre. Cela implique la manutention de palettes et de cartons aux contenus variés, ainsi qu’un flux optimal pour garantir la fraîcheur de tous les aliments. Les tables élévatrices jouent ici un rôle essentiel.
Le supermarché adopte un positionnement plus intelligent
L’une des plus grandes chaînes d’hypermarchés d’Europe, avec plus de 1 200 points de vente, sait exactement ce qu’il faut pour garantir que les aliments restent frais et sûrs, et que les employés restent en bonne santé.
« Nous avons commencé à collaborer sur des installations de congélation et des solutions de refroidissement pour le lait et le fromage », explique Detlev. « Cela nous a permis de mieux comprendre l’activité et de mettre en évidence la nécessité de solutions de positionnement vertical intelligentes. La palettisation manuelle en environnement froid sollicite fortement les opérateurs. Nous avons donc introduit une gamme de positionneurs de travail facilitant le réglage de la hauteur des palettes. » Quelle que soit la taille de l’opérateur, le positionneur permettait de maintenir une position de travail verticale et efficace. « Il est rapidement devenu évident que nous pouvions économiser beaucoup de temps et d’argent tout en améliorant la santé des travailleurs », remarque Detlev.
Des positionneurs de travail aux solutions de levage complètes
La coopération s’est poursuivie avec un programme d’amélioration de l’efficacité dans cinq entrepôts en Allemagne. « C “était un projet intéressant ”, poursuit Detlev, “ car nous travaillions désormais sur une solution complète pour le client. Les positionneurs de travail ont été complétés par une toute nouvelle plateforme de travail permettant aux opérateurs d’y accéder facilement par un escalier télescopique. Nous avons ajouté des garde-corps et des accessoires de sécurité pour créer une plateforme de travail permettant aux opérateurs de collaborer dans une zone de travail idéale. Tout l” équipement nécessaire était facilement accessible, dans des conditions parfaitement contrôlées et sécurisées. »
« Au départ, nous avons construit une plateforme de test et avons invité le client à venir l’essayer. Il a été très satisfait, et nous sommes rapidement passés à la production à grande échelle. »
Service et maintenance dans toute l’Europe
Il ne s’agit toutefois pas d’une livraison ponctuelle. Le contrat d’entretien et de maintenance joue un rôle important dans la décision du client. « Notre contrat garantit la fonctionnalité et la fiabilité de toutes nos solutions. Chaque année, nous inspectons et entretenons soigneusement tous les composants. Nous effectuons également une évaluation des risques et veillons à ce que les employés disposent de la solution la plus ergonomique. »
La nouvelle s’est répandue. Au Royaume-Uni, Marks & Spencer a repéré les opportunités et a décidé de mettre en œuvre une solution similaire. Livrée depuis l’Allemagne, elle a été installée, entretenue et maintenue par du personnel britannique. « C’est l’un des plus grands avantages de travailler avec nous », déclare Detlev. « Où que vous soyez en Europe, nous sommes là pour l’installation, l’entretien et l’amélioration. »
