Få industrier är mer upptagna än dagligvaru- och livsmedelsindustrin. Det som händer i denna industri påverkar hela planeten dagligen. Dematic kontaktade oss när de behövde lyftbord för ett massivt distributionscenterprojekt i Östeuropa. De ville bygga ett av de säkraste och mest effektiva distributionscenter som någonsin byggts. Lättare sagt än gjort, särskilt när centret i fråga hanterar matvaror. Livsmedelsartiklar motsvarar ofta stora mängder, specifika temperaturer, hygienkrav, strikta lagar och olika tungrodda försiktighetsåtgärder.
Med hjälp av VPG började en projektplan ta form. Den behövde ta itu med de problem som nämnts ovan och Dematic ville också öka lyftproduktiviteten, lönsamheten, säkerheten, ergonomin och förhindra arbetsrelaterade skador.
“Livsmedelsindustrin förändras i grunden”, säger Detlev Doernbrack, försäljningschef på VPG.
“Tidigare var fokus på processerna, men det är uppenbart att snabbhet och logistik är viktigare idag. Det handlar om att undvika flaskhalsar och garantera snabba leveranser även när efterfrågan fluktuerar “, förklarar Detlev.
Tempererat eller icke tempererat
En av utmaningarna var att uppfylla de stränga hygien- och temperaturkraven. Det innebär att utrustningen, arbetsplattformarna och matvarorna behöver hålla sig inom de olika temperaturtoleranserna hela tiden. Två sådana är icke tempererat 5-35 °C och tempererat 0-4 °C. Arbetsplattformarna och lyftborden måste därför fungera bra i kalla temperaturer, vara lätta att rengöra och tåla omfattande slitage.
Lösningen var att utrusta arbetsstationerna olika beroende på placering och funktion eftersom kyla påverkar plattformarna på flera sätt. Oljan reagerar annorlunda vid kylning och även stålet påverkas. Till exempel kan stress i kalla temperaturer, kan göra stål kan bli mer poröst och försvagat. Därför förstärktes plattformarna och hissarna med starkare och korrosionsbeständigt stål för att säkerställa säker drift i kylan.
Ergonomi och säkerhet
Huvudsyftet med plattformen var att göra det möjligt för arbetstagare att på ett säkert och ergonomiskt sätt arbeta stående upprätt. Att undvika onödig stress på axlar, nacke eller rygg. Den färdiga plattformen och lyften gör det därför enkelt för arbetstagaren att ställa in rätt arbetshöjd. Plattformen är också rymlig och robust, samt är utformad för att minska skakningar, för säkra och exakta arbetsförhållanden. Dessutom är varje typ av plattform utrustad med anpassade grindar, säkerhetsutrustning, justerbara knappar och sparkskydd. Alla specialbyggda för den specifika uppgiften vid den arbetsplattformen.
Vid förvaring och arbete med livsmedel är hygien av yttersta vikt. Detta ledde ofta till att stationer och hyllor behövde rengöras och desinficeras. För att minimera risken för glidning utformades golv och trappsteg med ett vått klimat i åtanke och täcktes med en halkfri beläggning.
Lösning för små utrymmen
En annan utmaning var att bygga välutrustade och flexibla arbetsplattformar men ändå använda utrymmet effektivt. Ännu mer i en kyld miljö där varje kvadratmeter är särskilt kostsam. En sådan detalj var trappsteget eller stegen som krävdes för att nå plattformen. För att lösa problemet tog vi fram en teleskopstege som automatiskt dras tillbaka. En säker men ändå utrymmesbesparande lösning.
Ett ständigt växande behov
Jag tror att man utan tvekan kan påstå att livsmedelsindustrin är en av de viktigaste industrierna i världen. Ju bättre vi blir på att effektivt producera, lagra och leverera livsmedel, desto mer resurser kommer vi att behöva för att lösa andra viktiga frågor. Ett smart och effektivt byggt distributionscenter är grunden i denna utveckling.
“Att snabbt kunna anpassa lagringsbehoven och kunna leverera snabbare, är några av de viktigaste funktionerna idag, för alla logistikföretag. Samt att göra det säkert. Jag är stolt över att ha varit en del av detta projekt och även om det har varit svårt ibland är slutresultatet alltid värt det, avslutar Detlev.
