En tant que fabricant de chariots élévateurs, de chariots élévateurs et de gerbeurs, Toyota doit faire preuve de flexibilité pour s’adapter à un environnement en constante évolution et répondre aux besoins variés de ses clients. Les deux usines Toyota de Mjölby s’efforcent constamment de proposer des solutions sur mesure, plus rapides, plus durables et plus sûres à leurs employés comme à leurs clients, sans compromis sur la qualité. Une initiative récente a consisté à acheter et installer seize tables élévatrices auprès de VPG.
L’amélioration continue est la clé
Toyota déplaçait une chaîne de production d’une usine à l’autre afin de réduire les transports. L’entreprise en a profité pour améliorer les conditions de travail et la qualité des produits en installant de nouvelles tables élévatrices.
« Nous utilisons des tables élévatrices pour élever facilement les camions à la bonne hauteur de travail. Nous travaillons avec des camions de formes, de tailles et de poids variés. Les tables élévatrices doivent s’adapter à ces différents types de camions sans compromettre le bien-être physique de nos employés », explique Jens Adell, technicien produit chez Toyota. Kenneth Österhult, acheteur tactique opérationnel chez Toyota, ajoute que la sécurité et l’ergonomie ont toujours été des priorités absolues chez Toyota.
Le processus de fabrication à Mjölby est identique à celui de toutes les usines Toyota à travers le monde. Chaque écart est enregistré et immédiatement suivi, ce qui permet de trouver des solutions plus intelligentes, plus sûres, plus rentables et plus durables. C’est une tâche difficile, mais essentielle pour garantir la meilleure qualité possible aux produits Toyota.
Répondre aux besoins des clients
Environ 20 % des clients de Toyota ont des besoins sur mesure, allant d’un jeu de phares différent à des besoins plus importants comme des fourches allongées. Pour répondre à ces besoins très variés, Toyota a besoin d’une méthode efficace permettant aux ouvriers d’assembler, de démonter et d’inspecter l’ensemble des composants jusqu’au produit final, de manière sûre et ergonomique.
Les tables élévatrices sont ainsi rapidement devenues un élément essentiel de la chaîne de production. Elles complètent parfaitement les ponts roulants et autres outils et systèmes de production et contribuent à garantir un assemblage efficace et sûr.
« Pour maintenir notre position de leader du marché, nous devons toujours chercher des moyens de nous réinventer et d’améliorer nos lignes et nos processus de production », explique Kenneth.
Forte demande et perspectives d’avenir
Malgré une efficacité accrue de sa production, Toyota peine à répondre à la demande du marché. Les ventes sont extrêmement dynamiques dans tous les segments.
La demande pour nos produits est extrêmement forte, presque incroyable. Chaque mois, nous sommes en tête des ventes de camions, petits et grands. Les véritables difficultés concernent l’acquisition des matériaux nécessaires et le recrutement de personnel. Avant, nous vendions des camions, point final. Aujourd’hui, nous vendons un concept, un système complet, avec de plus en plus d’automatisation et de camions autonomes. Nous sommes à l’avant-garde de ce changement de paradigme, et nous en sommes très fiers. VPG nous a fourni une solution qui va bien au-delà des tables élévatrices elles-mêmes et qui rend la production beaucoup plus efficace et sûre à la fois », conclut Kenneth.
Découvrez l'usine verticale Obtenir un devis
