Warehouse X, parte de una reconocida cadena minorista del norte de Europa, inauguró recientemente su moderno centro de distribución de productos químicos, el más grande de su tipo en la región. Esta innovadora instalación no solo prioriza medidas de seguridad ultraaltas, sino que también emplea tecnología de automatización de vanguardia que mejora la eficiencia, la seguridad y la productividad general, a la vez que reduce los costos laborales.
Un centro de distribución de productos químicos
El centro de distribución de 25.000 metros cuadrados, ubicado en Falkenberg, gestiona alrededor de 500 productos químicos diferentes, incluyendo pinturas, aceites y otros materiales peligrosos. El centro actúa como centro principal de suministro a todos los almacenes y centros de distribución de Warehouse X en el norte de Europa, optimizando la cadena de suministro de la empresa y reduciendo los plazos de entrega.
La seguridad es fundamental en las instalaciones, y la gerente de grupo, Kim Wernersson, se enorgullece de las extraordinarias medidas implementadas. Wernersson comentó: “Nuestras precauciones de seguridad realmente nos distinguen. Influyen en todo lo que hacemos aquí. Considerando que esta área contiene principalmente artículos inflamables, imagine las consecuencias de un incendio o una explosión. Es realmente beneficioso tener todos estos artículos en un solo lugar, lo que lo convierte en el Fort Knox de los inflamables”.
Funciones de seguridad avanzadas y soluciones de almacenamiento únicas
El centro ha sido diseñado con avanzadas medidas de seguridad, incluyendo un sistema de rociadores integrado en cada estantería, capacitación periódica en catástrofes con el departamento de bomberos y una entreplanta exclusiva para almacenar materiales altamente inflamables y explosivos. Además, las instalaciones están equipadas con sistemas de detección y alarma de incendios de última generación, lo que garantiza una respuesta rápida en caso de emergencia.
La entreplanta no solo ofrece mayor protección contra incendios y explosiones, sino que también aprovecha una línea automática de suministro de mercancías de VPG. Esta ingeniosa solución transporta eficientemente mercancías peligrosas entre plantas, maximizando la seguridad del almacén. El almacén está equipado con un sistema de rociadores cortafuegos conectado tanto al suministro municipal de agua como al silo de agua de la planta. En caso de incendio, el sistema de rociadores puede activarse para contener rápidamente las llamas. Si se necesita agua adicional, el sistema puede extraerla del suministro municipal o del silo de la planta. El silo está diseñado para cubrir completamente el almacén en caso de incendio, lo que significa que puede utilizarse para extinguir las llamas sin necesidad de agua adicional del suministro municipal. Este diseño garantiza la completa protección del almacén y minimiza el riesgo de daños por incendio.
Mayor seguridad, eficiencia y ahorro de mano de obra con la automatización
Además, el nuevo centro de distribución se beneficia de una solución automática de carga y descarga de palés que mejora la seguridad y ahorra dos puestos de trabajo a tiempo completo. Wernersson explicó: “Esta solución es increíblemente valiosa. En lugar de tener una persona en la segunda planta y otra aquí abajo, aprovechamos al máximo el sistema automático de carga y descarga. Ahorramos dos puestos de trabajo a tiempo completo y, al mismo tiempo, mejoramos la seguridad. Además, el sistema automatizado reduce el riesgo de lesiones causadas por la manipulación manual, lo que contribuye a un entorno de trabajo más seguro”.
La solución de alimentación automática optimiza el transporte de palés, ahorrando tiempo a los empleados y permitiéndoles concentrarse en otras tareas. Los empleados simplemente pueden dejar el palé en la alimentación, eliminando la necesidad de esperar o coordinar horarios específicos. Gracias a las señales automáticas, se controla completamente el flujo de palés, garantizando un flujo óptimo y eficiente dentro de las instalaciones.
Énfasis en la igualdad y la inclusión
Wernersson enfatiza la importancia de la igualdad en el lugar de trabajo, ya que el centro emplea actualmente a 13 mujeres y 7 hombres. Al invertir en soluciones ergonómicas y automatización, el centro de distribución promueve un entorno laboral inclusivo, lo que permite a la empresa contratar según el talento y la mentalidad.
A medida que las instalaciones intensifican sus operaciones, Wernersson y su equipo se preparan para la temporada alta en abril. Con su compromiso con la seguridad, la eficiencia y la igualdad, el nuevo centro de distribución está listo para revolucionar la forma en que se almacenan y distribuyen los productos químicos en el norte de Europa.
Para obtener más información sobre la mesa elevadora de alimentación automática (UXB) y el elevador accionado por mástil para uso industrial (MDL-I) , siga los enlaces.
