Uno de los principales grupos de supermercados de Europa cuenta con su propia planta de procesamiento y reenvasado de carne. Una tarea frecuente en la fábrica es transferir piezas de carne grandes, pesadas y de formas irregulares de los carros a las cortadoras. Esta fase es complicada para los operarios, que deben estirarse hacia arriba del carro y agacharse hacia abajo mientras sostienen una carga de hasta 15 kg.
Por lo tanto, la solución de elevación debe ser segura y ergonómica para los operadores, además de robusta y fiable para reducir los costes. Sin embargo, en esta aplicación alimentaria, existe también otra exigencia importante: la capacidad de soportar limpiezas frecuentes.
RDL Engineering (Izegem, Bélgica) recomendó e instaló una solución de mesa elevadora de acero inoxidable de VPG. Xavier De Leersnijder, de RDL, explica los estrictos requisitos de higiene: “Las doce mesas elevadoras se limpian a diario con agua y productos de limpieza. Esto significa que todos los componentes (eléctricos, mecánicos e hidráulicos) deben soportar condiciones muy exigentes”.
Además, el foso donde operan las mesas elevadoras también se vacía semanalmente para una limpieza a fondo. Esto significa que las mesas elevadoras no pueden fijarse permanentemente en él. En su lugar, se fijan a marcos especiales diseñados para facilitar la limpieza y evitar la adherencia de residuos de alimentos.
RDL y su cliente optaron por una solución basada en las mesas elevadoras de acero inoxidable de VPG. “La instalación completamente personalizada de VPG ofreció la fiabilidad, la ergonomía y el bajo coste de propiedad que exigía el proyecto”, continúa Xavier. “También fue fácil integrar funciones de seguridad, como sensores y controles, para garantizar el correcto posicionamiento de las estanterías y los camiones”.
Rutger Clovén, KAM de VPG, afirma: “La solución VPG permite subir y bajar el carro desde el foso en el suelo, de modo que los operadores siempre puedan trabajar en la ventana mágica, a una altura de 700-1100 mm, sin estirarse ni agacharse. Con la espalda y el cuello protegidos, los operadores pueden trabajar durante más tiempo, con mayor seguridad y un 40 % más rápido. Además, la instalación se controla con la punta de los dedos mediante el panel de control de fácil acceso”.
La planta de procesamiento de carne presentó un desafío adicional: una vez instalada, la solución no podía desmontarse para modificarla. “Elegimos construir un prototipo para su aprobación y luego entregar unidades idénticas en la planta”, dice Xavier. “Probamos y refinamos, una y otra vez, hasta que todo estuvo perfecto. Solo cuando nuestro cliente estuvo totalmente satisfecho, procedimos con la producción en serie. A pesar de todas las rigurosas pruebas, el proyecto solo tardó un año desde el primer contacto hasta la puesta en marcha final”.
Rutger Clovén, KAM de VPG, afirma que el proyecto demuestra lo fácil que es personalizar las mesas elevadoras VPG para aplicaciones específicas y exigentes. “Siempre estamos disponibles para asesorar. Pero también es útil que ya hayamos incorporado características como grupos electrógenos y controles de fácil acceso y bien protegidos. Estas características fueron fundamentales para que nuestra solución fuera resistente a los lavados repetidos”.
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