Eine der führenden Supermarktketten Europas betreibt eine eigene Fleischverarbeitungs- und Umverpackungsfabrik. Dort werden häufig große, schwere und unförmige Fleischstücke von den Wagen auf die Schneidemaschinen umgeladen. Für die Bediener ist dies eine anspruchsvolle Aufgabe, da sie sich nach oben strecken und nach unten beugen müssen, während sie eine Last von bis zu 15 kg tragen.
Die Hebelösung muss daher für die Bediener sicher und ergonomisch sowie robust und zuverlässig sein, um die Kosten niedrig zu halten. Bei dieser lebensmittelbezogenen Anwendung gibt es jedoch noch eine weitere wichtige Anforderung: die Beständigkeit gegen häufiges Reinigen.
RDL Engineering (Izegem, Belgien) empfahl und installierte eine Edelstahl-Hubtischlösung von VPG. Xavier De Leersnijder von RDL erläutert die strengen Hygieneanforderungen: „Die zwölf Hubtische werden täglich intensiv mit Wasser und Reinigungsmitteln gereinigt. Das bedeutet, dass jede Komponente – elektrisch, mechanisch und hydraulisch – sehr aggressiven Bedingungen standhalten muss.“
„Außerdem wird die Grube, in der die Hubtische arbeiten, wöchentlich geleert und gründlich gereinigt. Das bedeutet, dass die Hubtische nicht dauerhaft darin befestigt werden können. Stattdessen sind sie an speziellen Rahmen befestigt, die eine einfache Reinigung ermöglichen und das Anhaften von Speiseresten verhindern.“
RDL und sein Kunde entschieden sich für eine Lösung mit Edelstahl- Hubtischen von VPG. „Die maßgeschneiderte Komplettinstallation von VPG bot die für das Projekt erforderliche Zuverlässigkeit, Ergonomie und niedrige Betriebskosten“, so Xavier weiter. „Außerdem ließen sich Sicherheitsfunktionen wie Sensoren und Steuerungen problemlos integrieren, um die korrekte Positionierung von Regalen und Lastwagen zu gewährleisten.“
Rutger Clovén, KAM bei VPG, erklärt: „Die VPG-Lösung ermöglicht das Auf- und Abfahren des Wagens aus der Bodengrube. So können Bediener stets im Magic Window arbeiten – in einer Höhe von 700–1100 mm und ohne sich strecken oder bücken zu müssen. Dank des Schutzes von Rücken und Nacken können Bediener länger, sicherer und 40 % schneller arbeiten. Die Installation ist über das leicht zugängliche Bedienfeld mit den Fingerspitzen bedienbar.“
Die Fleischverarbeitungsfabrik stellte eine weitere Herausforderung dar: Nach der Installation konnte die Lösung nicht mehr entfernt und modifiziert werden. „Wir entschieden uns, einen Prototyp zur Abnahme zu bauen und anschließend identische Einheiten an den Standort zu liefern“, so Xavier. „Wir testeten und verfeinerten – und testeten erneut –, bis alles perfekt war. Erst als unser Kunde vollkommen zufrieden war, begannen wir mit der Serienproduktion. Trotz aller strengen Tests dauerte das Projekt vom ersten Kontakt bis zur Inbetriebnahme nur ein Jahr.“
Rutger Clovén, KAM bei VPG, sagt, das Projekt zeige, wie einfach sich VPG-Hubtische an spezifische und anspruchsvolle Anwendungen anpassen lassen. „Wir stehen Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite. Hilfreich ist aber auch, dass wir bereits Funktionen wie leicht zugängliche und dennoch gut geschützte Aggregate und Steuerungen eingebaut haben. Diese trugen maßgeblich dazu bei, dass unsere Lösung auch bei häufigem Waschen beständig ist.“
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