Automatiserade styrda fordon (AGV) är redan en bekant syn i distributions- och logistikcentra. Nu vill tillverkningen också ha en del av dess kostnadsbesparingar och effektivitet, tillsammans med industrins andra initiativ inom robotik och automatisering. ”Vi ser att marknaden för AGV i industrin tydligt växer”, säger Magnus Nilsson, inköpare för Jernbros automatiseringsavdelning.

Jernbro är en ledande leverantör av kundspecifika automatiseringslösningar. Det utvecklar kompletta lösningar med AGV, övergripande kontroll, fixturer, robotlastning och -lossning för både monteringstillämpningar och produktionsnära logistiktillämpningar.

Precisa lösningar med anpassade AGV

”Vi har till exempel utvecklat en riktig nisch på Jernbro, fokuserad på tillverkning och särskilt motorer för tunga lastbilar”, fortsätter Magnus. ”Vi arbetar alltid i nära samarbete med våra kunder för att säkerställa att vi kan leverera precist skräddarsydda lösningar.”

Jernbros AGV-lösningar finns i två huvudsakliga typer av tillämpningar: ergonomiska och skytteltransport. ”Den ergonomiska tillämpningen följer hela linjen och flyttar föremål i alla storlekar för att säkerställa förstklassig ergonomi för de ingenjörer som arbetar med dem”, säger Magnus. ”Skytteltillämpningen flyttar föremål mellan platser utan behov av permanenta spår, vilket gör den till en mycket flexibel lösning.”

AGV Jernbro lyftbord
AGV Jernbro lyftbord

Integrerade lyftbord

Många Jernbro-lösningar inkluderar ett VPG-Hymo lyftbord i AGV. ”De är så lätta att integrera”, säger Magnus. ”Nyligen använde vi Hymo lyftbord som påbyggnadsprodukter för nio av våra enheter.”

Christer Martinelle, teknisk försäljning på VPG, är entusiastisk om utsikterna för AGV med lyftbord. ”Våra stora lyftbord, som lätt lyfter en lastbil, har fått ett lika stort anseende. AGV behöver något annat, något som är mer kompakt, och det är där våra mindre modeller är perfekta.” Christer citerar den nya AX5-modellen som exempel: ”Den är det minsta lyftbordet på marknaden och har innovativ integrerad hydraulik.”

Möjligheter till kostnadsbesparingar i tillverkningen

”Vi inser hur AGV öppnar upp kostnadsbesparingar för tillverkning”, säger Christer. ”Flexibiliteten hos AGV gör dem idealiska för Lean-tillverkning. Du kan utforma en produktionslinje som snabbt kan anpassas till förändrade arbetsförhållanden.”

Magnus instämmer: ”Ett fast transportband är svårt att omforma och ändra, när det väl är på plats med permanenta beslag i golv eller tak. Ett annat exempel är vår skyttellösning för förflyttningar mellan våningsplan, som använder AGV snarare än en spårlösning och kostar mycket mindre.”

Livstidskostnaden är viktigast

Jernbros AGV är frekvensdrivna, med magneter i golvet, som ger enkelhet och flexibilitet. ”Vi erbjuder också ett laser-/konturnavigeringssystem”, anmärker Magnus. ”Det inledande utlägget kanske är högre, men det är livstidskostnaden som är viktig – och det är inköparens uppgift att se den större bilden.”

Mer om fördelarna med automatisering och AGV på Jernbro

Industri 4.0 –AGV och framtidens tillverkning

Vad är vägen framåt för tillverkning? Det är lätt att säga att den ligger i det automatiserade styrda fordonet (AGV) och tro att problemet är löst. Det fungerar inte. Enligt prof. Anna Syberfeldt är dagens AGV alltför dyra även i de enklaste tillämpningarna. Och alltför dumma för mer komplicerade uppgifter. Anna är professor i produktionsteknik […]

Lättar på trycket på bilåterförsäljare

Fler modeller. Mer sofistikerade. Mer specialiserade. Det är dagens bilvärld. En fröjd för bilägare men en huvudvärk för försäljningsställen, som måste flytta och underhålla reservdelslager i dyra lagerlokaler. “Det är ett problem som vi har försökt lösa sedan företaget grundades i mitten av 90-talet”, säger Morgan Andersson, lagerchef vid Toveks Bils flervåningsanläggning i Lidköping i […]