Les centres de distribution sont le lieu où les idéaux d’une logistique rationalisée se heurtent à la dure réalité d’une manutention manuelle 24h/24 et 7j/7. De nombreuses entreprises de boissons gèrent des centaines d’articles différents et traitent une forte proportion de petites commandes ne dépassant pas une palette complète. Celles-ci sont prélevées et empilées à la main, ce qui représente inévitablement une tâche difficile.
Jim Galante, président du Conseil d’administration d’EASE, présente ici un centre de distribution et décrit des solutions permettant d’améliorer la productivité et de réduire les coûts de main-d’œuvre.
Le quart de travail du manutentionnaire
Une caisse de boissons pèse généralement jusqu’à 9 kg, tandis que les briques de sirop peuvent atteindre 32 kg. Avec une capacité de prélèvement de 150 à 200 caisses par heure, un manutentionnaire peut déplacer 9 tonnes, voire plus, par quart de travail. Les manutentionnaires déplacent les produits d’une palette à l’autre, nécessitant de nombreuses flexions, étirements et levages. Ces opérations sont encore plus exigeantes lorsqu’ils travaillent sur des rayonnages à palettes. De plus, les manutentionnaires travaillent non seulement sur les commandes, mais aussi sur la rotation fréquente des stocks, exigée par les produits à durée de conservation limitée.
Un environnement difficile
Les conditions de travail dans les centres de distribution sont généralement difficiles. La climatisation est rare et les quarts de nuit sont fréquents. Cet environnement est difficile pour les manutentionnaires qui doivent soulever, se pencher et s’étirer, et qui souffrent d’une fatigue constante. Les services RH des centres de distribution connaissent donc parfaitement les coûts liés au recrutement et à la fidélisation du personnel.
Le défi pour les RH
Le bassin de candidats motivés et en bonne forme physique se réduit. Les conditions difficiles rendent la rétention difficile. Enfin, il y a les blessures. La préparation de commandes est un métier à haut risque. Outre la souffrance humaine, les blessures augmentent les congés maladie coûteux. Les services RH doivent également gérer les accidents de longue durée, les invalidités et les litiges.
La solution : PalletPal
Les opérateurs de centres de distribution devraient s’intéresser sérieusement à PalletPal. En tant que table tournante de mise à niveau de la charge, PalletPal réduit jusqu’à 50 % les efforts de flexion et d’extension, sans intervention ni réglage de la hauteur par le manutentionnaire.
L’amélioration de l’efficacité et de la productivité du manutentionnaire est bien sûr considérable. Mais PalletPal réduit également la fatigue et les risques de blessures. En rendant le travail moins exigeant physiquement, PalletPal permet non seulement d « élargir le potentiel de main-d » œuvre, mais aussi de la fidéliser.
PalletPal peut être livré entièrement assemblé et prêt à l’emploi. Autonome, il ne nécessite ni alimentation électrique ni ventilation. Idéal pour les espaces ouverts et également adapté aux rayonnages à palettes, il constitue une solution très flexible. Simple, robuste et fiable, PalletPal est garanti à vie. Il ne nécessite ni lubrification ni entretien régulier, hormis quelques inspections visuelles occasionnelles. Cela se traduit par des économies supplémentaires sur les coûts de maintenance et le temps perdu lors de l’intervention de prestataires externes.
PalletPal offre beaucoup de choses, mais il reste le dispositif de positionnement automatique le moins cher disponible.
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