En SIGI Europe Ängelholm, un proyecto transformador dirigido por el supervisor de producción Jimmy Sjöstrand no solo ha renovado nuestras instalaciones, sino que también ha mejorado los productos que entregamos.
Esta iniciativa ha mejorado significativamente nuestra área de soldadura, incorporando mejores condiciones de trabajo, un sistema de soldadura láser de vanguardia y mejoras significativas en productividad y seguridad. Además, el uso de exoesqueletos ahora alivia la tensión muscular y mejora la ergonomía, creando un entorno de trabajo más saludable y garantizando una alta calidad.
Capacidades y eficiencia mejoradas
“Estoy muy orgulloso”, afirma Jimmy, con un entusiasmo palpable mientras muestra el nuevo espacio de soldadura y demuestra la eficacia de los exoesqueletos. “Este proyecto fue como cambiar el motor de un coche mientras conducíamos a toda velocidad por la autopista. Logramos batir récords de producción constantemente con estos grandes cambios, gracias a la excelente planificación y la determinación de nuestro equipo”. Esto se traduce en plazos de entrega más rápidos y una calidad superior del producto, ya que estas mejoras nos permiten gestionar tareas especializadas con mayor eficiencia y ampliar nuestras capacidades.
Entorno de trabajo mejorado
La introducción de los trajes de exoesqueleto ha sido un punto de inflexión para nuestro equipo, permitiéndoles trabajar más horas con menos fatiga. Esto se traduce en una calidad y fiabilidad constantes del producto, ya que nuestro personal puede mantener altos niveles de productividad en condiciones laborales óptimas.
Un compromiso con la sostenibilidad
Al reducir el consumo de energía en un 30 % y los residuos hasta en un 50 %, no solo ahorramos costes, sino que también minimizamos nuestra huella ambiental. Este enfoque sostenible garantiza que los productos se fabriquen de forma responsable y contribuyan a los objetivos de sostenibilidad.
Mejoras tecnológicas y ganancias de productividad
El nuevo sistema de soldadura láser supone una mejora significativa en nuestro proceso de fabricación. “Esta última inversión nos permite realizar trabajos especiales de formas totalmente nuevas, agilizando las tareas sin sacrificar la calidad”, explica Jimmy. Esta innovación nos permite llevar a cabo proyectos que antes no eran viables, ofreciendo soluciones únicas y mejores opciones de producto.
Ampliación de la capacidad y adopción de la sostenibilidad
Con la incorporación de tres nuevas áreas de soldadura, hemos aumentado significativamente nuestra capacidad. “Con el mismo número de trabajadores, hemos logrado aumentar nuestra producción en un 20 %”, afirma Jimmy. Esta expansión nos permite procesar pedidos con mayor rapidez y eficiencia, lo que contribuye al crecimiento del negocio y a las necesidades operativas.
Este proyecto en Ängelholm no se trata solo de modernizar una fábrica, sino de crear un modelo para el futuro de la fabricación que potencie directamente el valor ofrecido mediante la mejora continua y las prácticas sostenibles. Nos comprometemos a ofrecer productos y servicios no solo más eficientes, sino también más agradables.
