Podczas gdy rozwiązania automatyczne stają się coraz bardziej powszechne w naszych branżach, nadal zdarzają się przypadki, w których preferowane są rozwiązania ręczne. Często zakłady stosują mieszankę procesów automatycznych i ręcznych, ponieważ mają różne zastosowania dla różnych potrzeb.

Mówiąc ogólnie, im bardziej jednolity ruch lub działanie, tym bardziej prawdopodobne, że skorzysta na automatyzacji. I odwrotnie, co oznacza, że niestandardowe działania z większą potrzebą elastyczności skorzystałyby na bardziej ręcznym procesie. W przypadku procesów ręcznych konieczne jest, aby pracownik miał dostęp do sprzętu i narzędzi, aby pracować wygodnie, nie narażając swojego dobrego samopoczucia fizycznego. Urazy spowodowane powtarzającymi się czynnościami są powszechne i kosztowne. Inwestycja w zmniejszenie ryzyka urazów nie tylko ochroni Twoich pracowników, ale prawdopodobnie również pozwoli zaoszczędzić dużo pieniędzy.

Stacje Pick and Pack występują w wielu kształtach i rozmiarach. To, co powinno je łączyć, to szybkie dostosowywanie się do prawidłowej wysokości roboczej i stabilność. Niestabilne konstrukcje niosą ze sobą niepotrzebne ryzyko uszkodzenia pracowników, towarów lub wydajności. Wszystkie stacje są zawsze wyposażone w bariery bezpieczeństwa, poręcze, automatyczne zakończenie, zabezpieczenie zaciskowe i inne środki bezpieczeństwa.

Przypadek klienta: Niestandardowe stanowiska robocze zwiększają wydajność w dużym centrum dystrybucyjnym