Repérer les opportunités d’amélioration de la sécurité chez Lindab Steel
Lorsqu’il est question de protéger les travailleurs et de maintenir la continuité des opérations, les usines et les lignes de production ont toujours été confrontées à des défis. Les accidents, aussi rares soient-ils, doivent toujours être évités dans la mesure du possible, à la fois humainement et logistiquement. La marge d’erreur est souvent faible, voire nulle. Dans les environnements de travail contenant de la machinerie lourde et dans le cas de Lindab Steel, qui traite des rouleaux métalliques pesant parfois plusieurs centaines de kilos, la prévention des accidents est de la plus haute importance. Avec l’aide de VPG, la machine de découpe de Lindab Steel a été équipée d’une plateforme qui élève en toute sécurité l’opérateur jusqu’à la hauteur de travail appropriée, au lieu d’utiliser des échelles et des escaliers.
Erik Dahllöf, directeur des ventes chez VPG, visitait l’usine de Lindab pour un autre sujet et lors de sa visite, une opportunité distincte d’améliorer la sécurité, l’ergonomie et les opérations s’est présentée. En coopération avec le personnel de Lindab, y compris l’ingénieur de production Patrik Hayes, une évaluation des risques de la machine de découpe a été réalisée. Ils ont examiné ensemble les moyens de réduire le risque d’accidents et d’améliorer l’ergonomie pour les opérateurs.
Patrik Hayes, ingénieur de production chez Lindab Steel
La machine de découpe est une importante composante de la ligne de production. Il redresse la tôle avant qu’elle ne soit coupée à la longueur appropriée, allant de 300 mm à 4000 mm. La machine est surélevée et peut donc être encombrante pour les opérateurs, ce qui augmente le risque d’accidents. Avant l’installation de la nouvelle plateforme, les opérateurs devaient utiliser des escaliers et des échelles, voire même se tenir sur la pointe des pieds au-dessus de la machine pour se positionner convenablement et se mettre en place pour la production.
« Sur le plan ergonomique, les avantages sont considérables. Auparavant, les opérateurs devaient travailler en ayant les mains au-dessus de la hauteur de leurs épaules. Nous pouvons désormais soulever l’opérateur jusqu’à la bonne hauteur de travail, quelle que soit sa taille. », a déclaré Patrik Hayes.
Les accidents du travail ne sont pas seulement catastrophiques pour la personne ou les personnes impliquées, chaque fois qu’un accident se produit, cela coûte extrêmement cher à une entreprise, 100 000 euros en moyenne.
Élever l’opérateur jusqu’à la hauteur de travail appropriée sur la machine de découpe
« La machine de découpe fonctionne 24h/24 et 7j/7 et chaque arrêt des opérations nous coûte extrêmement cher. Bien entendu, notre première priorité est la santé et la sécurité de nos travailleurs, mais la continuité de la production est également essentielle. », a ajouté Patrik.
Les opérateurs sont très satisfaits de la nouvelle plateforme, non seulement pour le bien-être physique qu’elle leur offre, mais également parce qu’elle leur permet de travailler plus efficacement en étant à la bonne hauteur.
« Peu importe l’importance qu’un opérateur accorde à la qualité, si vous passez trop de temps dans une position inconfortable, elle sera affectée au fil du temps. Investir dans des solutions plus sûres et plus ergonomiques pour les travailleurs vous apportera par défaut un retour largement supérieur à votre investissement. », a dit Erik.
Le résultat final du projet ne peut être considéré que comme un énorme succès, apprécié par toutes les parties concernées.
« En ce moment, tout va bien et toute l’équipe est très satisfaite de la solution de plateforme élévatrice. », a conclu Patrick.
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