Niewiele branż jest bardziej zajętych niż przemysł dóbr codziennego użytku i żywności. To, co dzieje się w tej branży, wpływa na całą planetę każdego dnia. Dematic skontaktowało się z nami, gdy potrzebowali stołów podnośnych do ogromnego projektu centrum dystrybucyjnego w Europie Wschodniej. Chcieli zbudować jedno z najbezpieczniejszych i najefektywniejszych centrów dystrybucyjnych, jakie kiedykolwiek zbudowano. Łatwiej powiedzieć niż zrobić, zwłaszcza gdy dane centrum obsługuje artykuły spożywcze. Artykuły spożywcze często oznaczają duże ilości, określone temperatury, wymogi higieniczne, surowe przepisy i różne uciążliwe środki ostrożności.
Dzięki pomocy VPG zaczął nabierać kształtu plan projektu. Musiał on uwzględniać kwestie wymienione powyżej, a Dematic chciał również zwiększyć wydajność podnoszenia, rentowność, bezpieczeństwo, ergonomię i zapobiegać urazom związanym z pracą.
„Branża spożywcza zmienia się u podstaw” – mówi Detlev Doernbrack, kierownik ds. sprzedaży w VPG.
„Wcześniej skupialiśmy się na procesach, ale jest oczywiste, że dziś ważniejsze są szybkość i logistyka. Chodzi o unikanie wąskich gardeł i gwarantowanie szybkich dostaw nawet przy wahaniach popytu” – wyjaśnia Detlev.
Temperatura otoczenia lub schłodzona
Jednym z wyzwań było spełnienie rygorystycznych wymogów higienicznych i temperaturowych. Oznaczało to, że sprzęt, platformy robocze i artykuły spożywcze musiały cały czas mieścić się w różnych tolerancjach temperatur. Dwie z nich to Ambient, 5-35 °C i Chilled, 0-4 °C. Platformy robocze i stoły podnośne musiały zatem dobrze działać w niskich temperaturach, być łatwe do czyszczenia i wytrzymywać duże zużycie.
Rozwiązaniem było wyposażenie stanowisk pracy w różny sposób w zależności od ich umiejscowienia i funkcji, ponieważ niskie temperatury wpływają na platformy na wiele sposobów. Olej reaguje inaczej, gdy jest schłodzony, a nawet stal jest narażona na działanie czynników zewnętrznych. Na przykład, gdy stal jest poddawana naprężeniom w niskich temperaturach, może stać się bardziej porowata i osłabiona. Dlatego platformy i windy zostały wzmocnione mocniejszą i odporną na korozję stalą, aby zapewnić bezpieczną pracę w niskich temperaturach.
Ergonomia i bezpieczeństwo
Głównym celem platformy było umożliwienie pracownikom bezpiecznej i ergonomicznej pracy w pozycji stojącej. Aby uniknąć niepotrzebnego obciążenia ramion, szyi lub pleców. Sfinalizowana platforma i podnośnik pozwalają zatem pracownikowi na łatwe ustawienie prawidłowej wysokości roboczej. Platforma jest również przestronna, wytrzymała i zaprojektowana tak, aby zmniejszyć drgania, zapewniając bezpieczne i precyzyjne warunki pracy. Ponadto każdy typ platformy jest wyposażony w niestandardowe bramki, sprzęt bezpieczeństwa, regulowane przyciski i płyty ochronne. Wszystkie są zbudowane na zamówienie do konkretnego zadania danej platformy roboczej.
Podczas przechowywania i pracy z żywnością higiena ma ogromne znaczenie. W związku z tym stacje i półki często wymagały czyszczenia i dezynfekcji. Aby zminimalizować ryzyko poślizgnięcia, podłogi i stopnie zaprojektowano z myślą o wilgotnym klimacie i pokryto je antypoślizgową powłoką.
Rozwiązanie o minimalnej przestrzeni
Kolejnym wyzwaniem było zbudowanie dobrze wyposażonych i elastycznych platform roboczych, a jednocześnie efektywne wykorzystanie przestrzeni. Tym bardziej w chłodnym środowisku, gdzie każdy metr kwadratowy jest szczególnie kosztowny. Jednym z takich szczegółów był stopień lub drabina wymagana do dotarcia na platformę. Aby rozwiązać ten problem, opracowaliśmy drabinę teleskopową, która chowa się automatycznie. Bezpieczne, a jednocześnie oszczędzające miejsce rozwiązanie.
Coraz większa potrzeba
Myślę, że można śmiało powiedzieć, że przemysł spożywczy jest jednym z najważniejszych przemysłów na świecie. Im lepiej będziemy w efektywnym wytwarzaniu, przechowywaniu i dostarczaniu żywności, tym więcej zasobów będziemy mieć do rozwiązywania innych ważnych spraw. Inteligentnie zbudowane i wydajne centrum dystrybucyjne jest sercem tego rozwoju.
„Możliwość szybkiego dostosowywania potrzeb magazynowych i szybszego dostarczania to jedne z najważniejszych możliwości każdej firmy logistycznej. I robienia tego bezpiecznie. Jestem podekscytowany, że mogłem być częścią tego projektu i chociaż czasami było ciężko, końcowy wynik zawsze jest tego wart” – podsumowuje Detlev.