W Skandynawii i Europie Północnej drewno jest używane do budowy domów od bardzo dawna. W innych częściach Europy niekoniecznie jest tak powszechne. Jednak sytuacja może się zmieniać. Drewno szybko staje się atrakcyjnym zasobem w coraz większej liczbie obszarów geograficznych ze względu na gospodarkę o obiegu zamkniętym, możliwość recyklingu i „myślenie ekologiczne”. Ponadto, ponieważ ludzie i firmy nadal przyjmują elastyczne i zdalne rozwiązania pracy, popyt na domy szybko rośnie. W celu zaspokojenia popytu rynkowego Eksjöhus zaktualizowało swoje stanowisko kompletacyjne o nowy stół podnośny, aby poprawić bezpieczeństwo pracowników, zwiększyć produktywność i zapewnić jak najlepszą jakość swoich produktów.

Dostosowanie wymaga elastyczności

Eksjöhus rozpoczęło produkcję w 1944 roku i specjalizuje się w produkcji domów jednorodzinnych wolnostojących. Zaopatruje się, piłuje i przygotowuje kawałki drewna o różnych kształtach i rozmiarach, a następnie dostarcza materiał lokalnym budowniczym, którzy następnie finalizują budowę. Każdy dom jest wyjątkowy i stawia własne wyzwania. Stacja kompletacyjna musi być zatem elastyczna i łatwa w obsłudze, ponieważ każde zamówienie będzie wymagało własnych unikalnych elementów. Z tego powodu pakowanie zamówień w sposób łatwy do zrozumienia po dotarciu do klienta może być trudne logistycznie i praktycznie.

Zwiększanie produkcji

Dzięki nowej i ulepszonej stacji kompletacji wiele kawałków drewna jest umieszczanych po obu stronach stołu podnośnego, w około 200 przegrodach na różnych wysokościach. Następnie stół podnosi i opuszcza pracowników, umożliwiając im kompletowanie właściwych kawałków do konkretnego domu i pakowanie ich w sposób, który ma sens po rozpakowaniu. Dzięki nowemu rozwiązaniu stołu podnośnego Eksjöhus udało się znacznie poprawić wydajność.

„Po co wchodzić więcej razy niż to konieczne? Pobieranie wszystkich części w wydajny sposób może być dość czasochłonne. Dzięki nowemu stołowi podnoszącemu i przegródkom po obu stronach możemy pobierać dwa razy więcej części w tym samym czasie i zmniejszyć ryzyko błędów, zasadniczo podwajając produktywność”, mówi Daniel Sparre, kierownik produkcji w Eksjöhus.

Bezpieczeństwo zawsze na pierwszym miejscu

Za każdym razem, gdy linie produkcyjne są zmieniane lub aktualizowane, bezpieczeństwo pracowników jest zawsze priorytetem. Z mniejszą liczbą wymaganych działań i zawsze pracując na właściwej wysokości, nowy stół podnośny jest również ogromną korzyścią dla bezpieczeństwa pracowników. Nowe rozwiązanie obejmuje bramki bezpieczeństwa i automatyczne czujniki, które wyłączają operacje, jeśli ktoś lub coś znajduje się w niewłaściwej lub nawet niebezpiecznej pozycji.

„Dzięki ulepszonym środkom bezpieczeństwa i podwojonej wydajności jestem więcej niż zadowolony z projektu. Nowe rozwiązanie stołu podnośnego było bardzo dobrą inwestycją. Dzięki niemu jesteśmy znacznie lepiej przygotowani, aby sprostać stale rosnącemu zapotrzebowaniu” – podsumowuje Daniel.

Więcej o platformach roboczych Więcej o Eksjöhus Uzyskaj wycenę
Rozpoznawanie możliwości poprawy bezpieczeństwa w Lindab Steel

Fabryki i linie produkcyjne zawsze stawały przed wyzwaniami, jeśli chodzi o ochronę pracowników i utrzymanie operacji. Wypadki, jakkolwiek rzadkie, muszą być zawsze zapobiegane w miarę ludzkich i logistycznych możliwości. Margines błędu jest często niewielki lub żaden. W środowiskach pracy z ciężkim sprzętem, a w przypadku Lindab Steel, rolkami folii ważącymi czasami kilkaset kilogramów, zapobieganie wypadkom […]

Stoły podnośne pomagają Toyocie zwiększyć wydajność i poprawić środowisko pracy

Jako producent ciężarówek, wózków widłowych i układarek Toyota musi być elastyczna, aby radzić sobie z ciągle zmieniającym się krajobrazem i spełniać zróżnicowane potrzeby klientów. Dwie fabryki Toyoty w Mjölby nieustannie starają się dostarczać niestandardowe, szybsze, bardziej zrównoważone i bezpieczniejsze rozwiązania zarówno dla pracowników, jak i klientów – i bez żadnych kompromisów w kwestii jakości. Jedną […]