﻿{"id":86036595095,"date":"2021-06-21T15:09:07","date_gmt":"2021-06-21T15:09:07","guid":{"rendered":"https:\/\/hymo.com\/?p=86036595095"},"modified":"2025-06-02T08:51:57","modified_gmt":"2025-06-02T08:51:57","slug":"la-production-lean-ameliore-lefficacite-de-44","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hymo.com\/fr\/la-production-lean-ameliore-lefficacite-de-44\/","title":{"rendered":"Lean am\u00e9liore l&rsquo;efficacit\u00e9 de 44 %"},"content":{"rendered":"<blockquote><p>Le Lean fonctionne. Les chiffres bruts sont de quoi enthousiasmer quiconque s&rsquo;int\u00e9resse \u00e0 la rentabilit\u00e9. Dans une seule unit\u00e9 de production, notre programme Lean a permis d&rsquo;accro\u00eetre l&rsquo;efficacit\u00e9 (+44 %), de r\u00e9duire les arr\u00eats maladie de courte dur\u00e9e (-27 %) et de diminuer les d\u00e9placements des employ\u00e9s de plus de 95 %.    <\/p><\/blockquote>\n<figure id=\"attachment_86036595056\" aria-describedby=\"caption-attachment-86036595056\" style=\"width: 730px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-86036595055\" src=\"https:\/\/hymo.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Flemming-Pedersen-L-and-Alexander-discuss-improved-cable-routing.jpg\" alt=\"Flemming (\u00e0 gauche) et Alexander discutent de l'am\u00e9lioration du routage des c\u00e2bles\" width=\"730\" height=\"436\" srcset=\"https:\/\/hymo.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Flemming-Pedersen-L-and-Alexander-discuss-improved-cable-routing.jpg 730w, https:\/\/hymo.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Flemming-Pedersen-L-and-Alexander-discuss-improved-cable-routing-510x305.jpg 510w\" sizes=\"auto, (max-width: 730px) 100vw, 730px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-86036595056\" class=\"wp-caption-text\">Flemming (\u00e0 gauche) et Alexander discutent de l&rsquo;am\u00e9lioration du routage des c\u00e2bles<\/figcaption><\/figure>\n<p>Flemming Pedersen, superviseur de production de notre usine d&rsquo;\u00c4ngelholm, a analys\u00e9 la mise en \u0153uvre de notre programme Lean dans l&rsquo;ensemble de l&rsquo;entreprise. \u00ab D\u00e8s le d\u00e9part, nous avons compris que notre programme Lean ne se r\u00e9sumerait pas \u00e0 des chiffres. Nous avons identifi\u00e9 trois axes fondamentaux importants pour nos clients. \u00bb <\/p>\n<p>Qualit\u00e9, prix et disponibilit\u00e9 \u00e9taient les ma\u00eetres mots. Ma\u00eetriser les processus permet d&rsquo;obtenir une qualit\u00e9 qui d\u00e9passe syst\u00e9matiquement les attentes des clients. Parall\u00e8lement, une efficacit\u00e9 accrue garantit des prix comp\u00e9titifs et des livraisons fiables dans des d\u00e9lais courts. \u00ab En d&rsquo;autres termes, nous obtenons la valeur totale attendue par nos clients \u00bb, observe Flemming.   <\/p>\n<p>\u00ab Nous avions de grandes ambitions, \u00e0 juste titre. Mais nous avons aussi eu le bon sens de commencer modestement \u00bb, explique-t-il. \u00ab Transformer une usine aurait pu \u00eatre une t\u00e2che ardue, c&rsquo;est pourquoi nous avons d\u00e9marr\u00e9 avec un projet pilote ax\u00e9 sur une seule cellule de production, pour nos <a href=\"https:\/\/hymo.com\/fr\/tables-elevatrices\/\">tables \u00e9l\u00e9vatrices<\/a> MX. \u00bb <\/p>\n<p>L&rsquo;une des premi\u00e8res activit\u00e9s a consist\u00e9 \u00e0 enregistrer et analyser les mouvements des ouvriers. \u00ab Ce que nos diagrammes spaghetti ont r\u00e9v\u00e9l\u00e9 \u00e9tait stup\u00e9fiant. La fabrication d&rsquo;une table \u00e9l\u00e9vatrice n\u00e9cessitait des d\u00e9placements totalisant 1&nbsp;200 m\u00e8tres. Nous avons donc collabor\u00e9 avec les personnes concern\u00e9es et avons longuement r\u00e9fl\u00e9chi \u00e0 l&rsquo;agencement des cellules, notamment \u00e0 la fourniture et au positionnement des outils, ainsi qu&rsquo;\u00e0 l&#8217;emplacement du stockage des composants. \u00bb <\/p>\n<p>Une fois les am\u00e9liorations mises en \u0153uvre, les d\u00e9placements ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9duits \u00e0 seulement 50 m\u00e8tres. \u00ab Quelle diff\u00e9rence ! \u00bb, s&rsquo;exclame Flemming. \u00ab C&rsquo;est un excellent r\u00e9sultat. Nous souhaitons avant tout que nos employ\u00e9s rentrent chez eux satisfaits de leur travail, et non \u00e9puis\u00e9s par une journ\u00e9e de marche. \u00bb  <\/p>\n<figure id=\"attachment_86036595060\" aria-describedby=\"caption-attachment-86036595060\" style=\"width: 730px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-86036595059\" src=\"https:\/\/hymo.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/From-1200m-50m-walking-to-build-a-lift-table.jpg\" alt=\"De 1200m - 50m de marche pour construire une table \u00e9l\u00e9vatrice\" width=\"730\" height=\"436\" srcset=\"https:\/\/hymo.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/From-1200m-50m-walking-to-build-a-lift-table.jpg 730w, https:\/\/hymo.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/From-1200m-50m-walking-to-build-a-lift-table-510x305.jpg 510w\" sizes=\"auto, (max-width: 730px) 100vw, 730px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-86036595060\" class=\"wp-caption-text\">De 1200m &#8211; 50m de marche pour construire une table \u00e9l\u00e9vatrice<\/figcaption><\/figure>\n<p>Les diagrammes spaghetti n&rsquo;\u00e9taient qu&rsquo;un outil parmi d&rsquo;autres. Parmi les autres, on trouvait Kanban et le PDCA it\u00e9ratif (planifier, faire, v\u00e9rifier, agir). \u00ab Quel que soit l&rsquo;outil, nous avons constamment impliqu\u00e9 nos collaborateurs. Nous en faisons des moteurs, car ce sont eux les experts dans leur domaine. Ils sont les mieux plac\u00e9s pour trouver et mettre en \u0153uvre des am\u00e9liorations. \u00bb  <\/p>\n<p>Notre mission \u00e9tait d&rsquo;encourager un \u00e9tat d&rsquo;esprit positif, propice \u00e0 la cr\u00e9ation puis \u00e0 la mise en \u0153uvre de toute une s\u00e9rie de nouvelles proc\u00e9dures op\u00e9rationnelles standard (POS) pour la cellule. Nous souhaitions que des am\u00e9liorations \u00e9manent de la cellule, plut\u00f4t que des changements impos\u00e9s. L&rsquo;histoire industrielle regorge d&rsquo;exemples de changements qui n&rsquo;ont pas \u00e9t\u00e9 soutenus par les travailleurs, ce qui n&rsquo;a fait qu&#8217;empirer la situation.<\/p>\n<p>Le r\u00e9sultat a d\u00e9pass\u00e9 les attentes. \u00ab Je pense qu&rsquo;il est juste de dire que nos \u00e9quipes \u00e9taient autrefois un peu m\u00e9fiantes face au changement. Aujourd&rsquo;hui, elles sont enthousiastes et proposent constamment de nouvelles id\u00e9es pour am\u00e9liorer leur travail. C&rsquo;est une am\u00e9lioration continue, comme il se doit \u00bb, d\u00e9clare Flemming. <\/p>\n<p>Derri\u00e8re ces chiffres, d&rsquo;autres avantages se cachent, tant au sein de la cellule que, plus largement, pour les clients. \u00ab Les RH sont ravies, car une meilleure ergonomie am\u00e9liore la sant\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9. L&rsquo;absent\u00e9isme et le turnover du personnel sont r\u00e9duits, ce qui contribue \u00e0 r\u00e9duire les co\u00fbts \u00bb, souligne Flemming. \u00ab Et la qualit\u00e9 s&rsquo;est am\u00e9lior\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 de nombreux facteurs&nbsp;: moins de gaspillage, moins de pannes et moins de r\u00e9clamations, par exemple. \u00bb  <\/p>\n<p>Il faudra du temps pour que les gains les plus importants soient perceptibles. \u00ab Mais nous sommes convaincus qu&rsquo;ils sont l\u00e0 \u00bb, d\u00e9clare Flemming. \u00ab Nos tables \u00e9l\u00e9vatrices fonctionneront de mani\u00e8re plus efficace, plus fluide et plus fiable, ann\u00e9e apr\u00e8s ann\u00e9e, ce qui r\u00e9duira les co\u00fbts pour les clients et diminuera la pression sur les ressources naturelles. \u00bb  <\/p>\n<p>Fort des enseignements tir\u00e9s, le programme est d\u00e9j\u00e0 \u00e9tendu \u00e0 la cellule de production de la table \u00e9l\u00e9vatrice ultra-compacte M0. \u00ab &nbsp;Et ensuite \u00e0 l&rsquo;ensemble de l&rsquo;usine, o\u00f9 nous attendons des am\u00e9liorations similaires en termes d&rsquo;efficacit\u00e9, de qualit\u00e9 et de bien-\u00eatre de nos collaborateurs. J&rsquo;adore le Lean&nbsp;!&nbsp; \u00bb conclut Flemming. <\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/hymo.com\/fr\/qui-sommes-nous\/\"><u>Ce en quoi nous croyons<\/u><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le Lean fonctionne. Les chiffres bruts sont de quoi enthousiasmer quiconque s&rsquo;int\u00e9resse \u00e0 la rentabilit\u00e9. Dans une seule unit\u00e9 de production, notre programme Lean a permis d&rsquo;accro\u00eetre l&rsquo;efficacit\u00e9 (+44 %), de r\u00e9duire les arr\u00eats maladie de courte dur\u00e9e (-27 %) et de diminuer les d\u00e9placements des employ\u00e9s de plus de 95 %. 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