\n No puedes controlar lo que no puedes medir<\/strong><\/p>\n
\u201cA menudo existe una cultura reactiva de simplemente arreglar las cosas seg\u00fan suceden\u201d, dice Patrik. \u201cResulta satisfactorio en el momento, pero no favorece la consistencia de la calidad\u201d. En opini\u00f3n de Patrik, es necesario obtener los datos correctos sobre la calidad del sistema de informes. \u201cUna vez implementado, se puede empezar a cambiar no solo los procesos, sino tambi\u00e9n las actitudes\u201d. <\/p>\n
Tambi\u00e9n queda dolorosamente claro cu\u00e1ntos problemas menores siguen surgiendo. Son peque\u00f1os, f\u00e1ciles de solucionar y, por lo general, econ\u00f3micos, as\u00ed que \u00bfpor qu\u00e9 cambiar? \u201cEs una actitud f\u00e1cil de entender\u201d, coincide Patrik. \u201cPero nuestro nuevo sistema de informes y proceso de reclamaciones nos facilita ver c\u00f3mo eliminar estos problemas de calidad menores, pero bastante molestos, para nuestros clientes\u201d. El equipo ahora puede centrarse en asuntos m\u00e1s importantes. <\/p>\n Consejo n.\u00b0 2: Las cartas sobre la mesa: Los datos abren oportunidades para debatir sobre temas m\u00e1s importantes. Ser transparente con los datos es clave, por lo que informar en las reuniones de grupo en la f\u00e1brica es fundamental. \u201cTrabaj\u00e9 en la l\u00ednea de montaje de VPG durante muchos a\u00f1os, \u00a1as\u00ed que no me da verg\u00fcenza contar las cosas como son!\u201d, dice Patrik. \u201cY da sus frutos. Conf\u00edo en que la soluci\u00f3n est\u00e1 ah\u00ed, con toda la experiencia y los conocimientos que tenemos en la f\u00e1brica, en ingenier\u00eda y en dise\u00f1o. Mi trabajo es conseguir que el mayor n\u00famero posible de personas se fijen en el problema\u201d. <\/p>\n Para Patrik, la cooperaci\u00f3n es vital: \u201cTenemos que trabajar juntos para resolver estos problemas. Los operarios de montaje, los dise\u00f1adores, los ingenieros y el departamento de compras, todos participan\u201d. Tambi\u00e9n es importante que las personas puedan ver y comprender las consecuencias de las deficiencias de calidad. \u201cHemos reservado una nueva zona en el almac\u00e9n. Es una especie de museo negro donde guardamos todas las reclamaciones, para que todos puedan ver qu\u00e9 ha fallado y generar ideas para mejorar\u201d. <\/p>\n Consejo n.\u00b0 3: Fomentar una cultura en la que se acepten los errores siempre que se aprendan lecciones: Cometer errores es parte de la naturaleza humana. Es la forma en que adquirimos experiencia y aprendemos. Puede ser positivo, pero existen condiciones vitales: la cultura circundante debe ser tolerante y debe estar dentro de una organizaci\u00f3n que aprende. \u201cNo busques culpables\u201d, lo resume Patrik. \u201cS\u00e9 positivo, aborda las causas ra\u00edz e implementa medidas correctivas\u201d. <\/p>\n Un ejemplo reciente en VPG se refer\u00eda a las entradas manuales en el sistema de informes. \u201cNos dimos cuenta de que la gente describ\u00eda algo de diferentes maneras o usaba la misma descripci\u00f3n para cosas distintas\u201d, afirma Patrik. \u201cEn parte se deb\u00eda a un entorno multiling\u00fce muy activo, en parte a la naturaleza humana, como ya he dicho\u201d. VPG introdujo texto estandarizado en el sistema: entradas preescritas disponibles con un solo clic, lo que ahorra tiempo. Eliminan el esfuerzo manual y los errores que conlleva. <\/p>\n Resultados felices<\/strong><\/p>\n Encontramos errores, aprendimos la lecci\u00f3n y encontramos la manera de eliminarlos. Nadie fue culpado, y todos, especialmente nuestros clientes, quedaron satisfechos. Sin embargo, la satisfacci\u00f3n no es f\u00e1cil de medir, y Patrik se esfuerza por destacar los hechos y las cifras. \u201cRedujimos nuestros problemas de calidad en un 81 % en un solo a\u00f1o\u201d, informa. \u201cY no tuvimos ninguna queja en nuestra \u00faltima prueba de calidad en Scania. Un resultado excelente. Toda esta iniciativa ahorra tiempo y dinero, tanto a nuestros clientes como a nosotros mismos, y mantiene la seguridad y la eficiencia basadas en la calidad como prioridad\u201d. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" \u201cLo importante no es el error, sino c\u00f3mo se gestiona\u201d, afirma Patrik Johansson, responsable de la gesti\u00f3n de reclamaciones en VPG. Patrik aplic\u00f3 sus tres consejos principales para mejorar la calidad al implementar el sistema de control de reclamaciones de VPG. El n\u00famero de reclamaciones se redujo un 81 % en tan solo un a\u00f1o. […]\n","protected":false},"author":1,"featured_media":86036624077,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[],"tags":[],"class_list":["post-86036624075","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\n![\"Patrik](\"https:\/\/hymo.com\/wp-content\/uploads\/2019\/12\/Patrik-Johansson-responsible-for-claim-handling-at-VPG.jpg\")
\n Comunicarse con claridad y hacer visible la calidad<\/strong><\/p>\n
\n An\u00e1lisis de causa ra\u00edz y la organizaci\u00f3n que aprende<\/strong><\/p>\n